Η καλύτερη ποιότητα ρυζιού θα επιτευχθεί εάν
(1) η ποιότητα του ορυζώνα είναι καλή και
(2) το ρύζι αλέθεται σωστά.
Για να βελτιωθεί η ποιότητα του paddy, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:
1. Μύλος στη σωστή περιεκτικότητα σε υγρασία (MC)
Περιεκτικότητα σε υγρασία 14% MC είναι ιδανική για φρεζάρισμα.
Εάν το MC είναι πολύ χαμηλό, θα προκύψει μεγάλη θραύση κόκκων με αποτέλεσμα την ανάκτηση ρυζιού χαμηλής κεφαλής. Οι σπασμένοι κόκκοι έχουν μόνο τη μισή αγοραία αξία του κεφαλόρυζου. Χρησιμοποιήστε έναν μετρητή υγρασίας για να προσδιορίσετε την περιεκτικότητα σε υγρασία. Οι οπτικές μέθοδοι δεν είναι αρκετά ακριβείς.
2.Προκαθαρίστε το ορυζώνα πριν το ξεφλουδίσετε
Στην εμπορική διαδικασία άλεσης ρυζιού, χρησιμοποιούμε πάντα καθαριστικό ορυζώνων για τον καθαρισμό των κόκκων. Η χρήση paddy χωρίς ακαθαρσίες θα εξασφαλίσει ένα καθαρότερο και υψηλότερης ποιότητας τελικό προϊόν.

3. Μην αναμιγνύετε ποικιλίες πριν από το άλεσμα
Διαφορετικές ποικιλίες paddy έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά άλεσης που απαιτούν μεμονωμένες ρυθμίσεις μύλου. Η ανάμειξη των ποικιλιών θα οδηγήσει γενικά σε χαμηλότερη ποιότητα αλεσμένου ρυζιού.
Το Paddy Cleaner έχει σχεδιαστεί για να διαχωρίζει ακαθαρσίες όπως άχυρο, σκόνη, ελαφρύτερα σωματίδια, πέτρες από το paddy, έτσι ώστε τα επόμενα μηχανήματα να λειτουργούν πιο αποτελεσματικά όταν το paddy καθαρίζεται σε καθαριστικά ορυζώνων.
Η ικανότητα του χειριστή είναι σημαντική για την άλεση ρυζιού
Το μηχάνημα άλεσης ρυζιού πρέπει να λειτουργεί από εξειδικευμένο χειριστή. Ωστόσο, συνήθως ο χειριστής του μύλου είναι ένας ανεκπαίδευτος μαθητευόμενος που έχει αποκτήσει δεξιότητες στη δουλειά αυτή τη στιγμή.
Ένας χειριστής που ρυθμίζει συνεχώς βαλβίδες, σφυρηλατώντας αγωγούς και οθόνες δεν έχει τις απαιτούμενες δεξιότητες. Σε σωστά σχεδιασμένους μύλους θα πρέπει να απαιτείται πολύ λίγη ρύθμιση με τις μηχανές, μόλις επιτευχθεί μια σταθερή κατάσταση στη ροή των κόκκων. Ωστόσο, ο μύλος του είναι συχνά σκονισμένος, βρώμικος, με αγωγούς και ρουλεμάν φθαρμένα. Οι ιστορίες της ακατάλληλης λειτουργίας του μύλου είναι ο ορυζώνας στην εξάτμιση του φλοιού ρυζιού, ο φλοιός ρυζιού στο διαχωριστικό, τα σπασμένα στο πίτουρο, η υπερβολική ανάκτηση πίτουρου και το λίγο αλεσμένο ρύζι. Η εκπαίδευση των χειριστών στη λειτουργία και τη συντήρηση των ρυζόμυλων είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση της ποιότητας του ρυζιού.
Στα σύγχρονα ορυζοποιεία, πολλές ρυθμίσεις (π.χ. διάκενο από καουτσούκ, κλίση διαχωριστικού στρώματος, ρυθμοί τροφοδοσίας) είναι αυτοματοποιημένες για μέγιστη απόδοση και ευκολία στη λειτουργία. Αλλά είναι καλύτερο να βρείτε έναν εξειδικευμένο χειριστή για να χειριστεί τις μηχανές άλεσης ρυζιού.
Ώρα δημοσίευσης: 16 Μαΐου 2024