Μηχάνημα πρέσας φοινικέλαιου
Περιγραφή
Ο φοίνικας αναπτύσσεται στη Νοτιοανατολική Ασία, την Αφρική, τον Νότιο Ειρηνικό και ορισμένες τροπικές περιοχές στη Νότια Αμερική. Προέρχεται από την Αφρική, εισήχθη στη Νοτιοανατολική Ασία στις αρχές του 19ου αιώνα. Ο άγριος και μισό άγριος φοίνικας στην Αφρική που ονομάζεται dura, και με την αναπαραγωγή, αναπτύσσει ένα είδος που ονομάζεται tenera με υψηλή απόδοση σε λάδι και λεπτό κέλυφος. Από τη δεκαετία του '60 τον περασμένο αιώνα, σχεδόν όλος ο Εμπορευματοποιημένος φοίνικας είναι τενέρα. Οι καρποί του φοίνικα μπορούν να συγκομιστούν καθ' όλη τη διάρκεια του έτους.
Το γραφείο φρούτων περιλαμβάνει φοινικέλαιο και φυτικές ίνες, και ο πυρήνας αποτελείται κυρίως από πυρηνέλαιο υψηλής αξίας, αμύλιο και θρεπτικά συστατικά. Το φοινικέλαιο είναι κυρίως για μαγείρεμα και το φοινικοπυρηνέλαιο είναι κυρίως για καλλυντικά.
Προδιαγραφές Τεχνολογικής Διαδικασίας
Το φοινικέλαιο περιέχεται στον φοινικό πολτό, ο πολτός έχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και πλούσια λιπάση. Συνήθως υιοθετούμε τη μέθοδο της πρέσας για την παραγωγή της και αυτή η τεχνολογία είναι πολύ ώριμη. Πριν πιέσετε, το τσαμπί φρέσκων φρούτων θα μεταφερθεί στον αποστειρωτή και τον αλωνιστή για προεπεξεργασία. Αφού ζυγιστεί το FFB, φορτώνεται ο μεταφορέας FFB με ράμπα φόρτωσης και, στη συνέχεια, το FFB θα μεταφερθεί στον κατακόρυφο αποστειρωτή. Το FFB θα αποστειρωθεί σε αποστειρωτή, το FFB θα θερμανθεί και θα αποστειρωθεί αρκετές φορές για να αποφευχθεί η υδρόλυση της λιπάσης. Μετά την αποστείρωση, το FFB διανέμεται σε μεταφορέα τσαμπιού από τον μηχανικό τροφοδότη τσαμπιών και εισέρχεται στο αλωνιστικό μηχάνημα που χωρίζει τον καρπό του φοίνικα και το τσαμπί. Το άδειο τσαμπί μεταφέρεται στην πλατφόρμα φόρτωσης και το μεταφέρει έξω από την περιοχή του εργοστασίου σε καθορισμένη περίοδο, το άδειο τσαμπί θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί ως λίπασμα και επαναλαμβανόμενη χρήση. Ο φοίνικας που έχει περάσει από την επεξεργασία του αποστειρωτή και του αλωνιστή θα πρέπει να σταλεί στον χωνευτήρα και στη συνέχεια να πάει σε ειδική βιδωτή πρέσα για να πάρει το ακατέργαστο φοινικέλαιο (CPO) από τον πολτό. Αλλά το συμπιεσμένο φοινικέλαιο περιέχει πολύ νερό και ακαθαρσίες που πρέπει να διαυγαστούν με τη δεξαμενή παγίδας άμμου και να υποβληθούν σε επεξεργασία από τη δονούμενη οθόνη, στη συνέχεια το CPO θα σταλεί στο τμήμα επεξεργασίας του σταθμού καθαρισμού. Για το υγρό κέικ ινών που παράγεται με βιδωτό πιεστήριο, μετά το διαχωρισμό του παξιμαδιού, θα σταλεί στο λεβητοστάσιο για να καεί.
Το κέικ υγρών ινών περιέχει υγρές ίνες και υγρό παξιμάδι, οι ίνες περιέχουν περίπου 6-7% λάδι και λίπος και λίγο νερό. Πριν πιέσουμε το παξιμάδι, θα πρέπει να χωρίσουμε το παξιμάδι και τις ίνες. Πρώτον, η υγρή ίνα και το υγρό παξιμάδι εισέρχονται στον μεταφορέα θραύσης κέικ για να σπάσουν και το μεγαλύτερο μέρος της ίνας θα πρέπει να διαχωρίζεται με σύστημα αποπερικαρπίου πνευματικών ινών. Το παξιμάδι, η μικρή ίνα και οι μεγάλες ακαθαρσίες θα διαχωριστούν περαιτέρω από το τύμπανο στίλβωσης. Το διαχωρισμένο παξιμάδι θα πρέπει να σταλεί στη χοάνη παξιμαδιών μέσω του πνευματικού συστήματος μεταφοράς παξιμαδιών και στη συνέχεια να υιοθετήσει τον μύλο κυματισμού για να σπάσει το παξιμάδι. από πυρήνα και κέλυφος μπαίνουν στο ειδικό σύστημα διαχωρισμού λουτρών από πηλό για να τα χωρίσουν. Μετά από αυτή την επεξεργασία, θα μπορούσαμε να πάρουμε καθαρό πυρήνα (Η περιεκτικότητα του κελύφους στον πυρήνα <6%), ο οποίος θα πρέπει να μεταφερθεί στο σιλό του πυρήνα για να στεγνώσει. Μετά από ξήρανση υγρασίας 7%, ο πυρήνας θα μεταφερθεί στον κάδο αποθήκευσης του πυρήνα για αποθήκευση. Συνήθως η αναλογία χωρητικότητας του ξηρού πυρήνα είναι 4%. Έτσι θα πρέπει να συλλέγεται μέχρι αρκετή ποσότητα και στη συνέχεια να σταλεί στο ελαιοτριβείο φοινικοπυρήνα. Για το διαχωρισμένο κέλυφος, θα πρέπει να μεταφερθεί στον προσωρινό κάδο κελύφους ως εφεδρικό καύσιμο λέβητα.
Μετά το πλέγμα και τη δεξαμενή παγίδας άμμου, το φοινικέλαιο πρέπει να σταλεί στη δεξαμενή αργού πετρελαίου και να θερμανθεί, στη συνέχεια να αντληθεί συνεχής δεξαμενή διαύγασης για να διαχωριστεί το καθαρισμένο λάδι που αποστέλλεται στη δεξαμενή καθαρού λαδιού και το λάδι λάσπης που αποστέλλεται στη δεξαμενή λάσπης, όπου Αφού το λάδι λάσπης πρέπει να αντληθεί στη φυγόκεντρο για διαχωρισμό, το διαχωρισμένο λάδι εισέρχεται ξανά στη δεξαμενή συνεχούς καθαρισμού. Το καθαρό λάδι στη δεξαμενή καθαρού λαδιού θα πρέπει να σταλεί στον καθαριστή λαδιού και στη συνέχεια να εισέλθει στο στεγνωτήριο κενού, επιτέλους το αποξηραμένο λάδι πρέπει να αντληθεί στη δεξαμενή συλλογής.
Τεχνικές Παράμετροι
| Ικανότητα | 1 TPH | Ρυθμοί εξόρυξης πετρελαίου | 20-22% |
| Περιεκτικότητα σε λάδι σε FFB | ≥24% | Περιεχόμενο πυρήνα στο FFB | 4% |
| περιεχόμενο κελύφους στο FFB | ≥6~7% | Περιεκτικότητα σε ίνες σε FFB | 12-15% |
| Κενό μάτσο περιεχόμενο στο FFB | 23% | Πατήστε αναλογία κέικ σε FFB | 24 % |
| Περιεκτικότητα σε λάδι σε άδειο μάτσο | 5 % | Υγρασία σε άδειο μάτσο | 63 % |
| Στερεά φάση σε άδειο μάτσο | 32% | Περιεκτικότητα σε λάδι σε κέικ πρέσας | 6 % |
| Περιεκτικότητα σε νερό στο κέικ πρέσας | 40 % | Στερεά φάση σε κέικ πρέσας | 54 % |
| Περιεκτικότητα σε λάδι σε ξηρούς καρπούς | 0,08 % | Περιεκτικότητα σε λάδι σε βαριά φάση υγρού μετρητή | 1% |
| Περιεκτικότητα σε λάδι σε στερεό μετρητή | 3,5% | Περιεκτικότητα σε λάδι στα τελικά λύματα | 0,6% |
| Φρούτα σε άδειο τσαμπί | 0,05% | Σύνολο σε απώλειες | 1,5% |
| Αποτελεσματικότητα εκχύλισης | 93% | Αποτελεσματικότητα ανάκτησης πυρήνα | 93% |
| Πυρήνας σε άδεια τσαμπιά | 0,05% | Περιεκτικότητα πυρήνα σε ίνες κυκλώνα | 0,15% |
| Περιεχόμενο πυρήνα σε LTDS | 0,15% | Περιεκτικότητα πυρήνα σε ξηρό κέλυφος | 2% |
| Περιεκτικότητα πυρήνα σε υγρό κέλυφος | 2,5% |
Σχετικά προϊόντα
-
Μηχάνημα πρέσας ηλιέλαιου
Γραμμή προέκδοσης ηλιέλαιου Ηλιόσπορος→Sheller→Διαχωριστής πυρήνα και κελύφους→Καθαρισμός→ μέτρηση →Θραυστήρα→Μαγείρεμα στον ατμό→ ξεφλούδισμα→ προπίεση Εξαγωγή διαλύτη κέικ ηλιόσπορου Χαρακτηριστικά 1. Υιοθετήστε σταθερή πλάκα πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα και αυξήστε την οριζόντια πλάκες πλέγματος, οι οποίες μπορούν να εμποδίσουν το ισχυρό miscella να ρέει πίσω στην κενή θήκη, έτσι για να εξασφαλιστεί καλή πρώην...
-
Μηχάνημα Πρεσαριστής Βαμβακόσπορου
Εισαγωγή Η περιεκτικότητα σε βαμβακέλαιο είναι 16%-27%. Το κέλυφος του βαμβακιού είναι πολύ συμπαγές, πριν φτιάξετε το λάδι και την πρωτεΐνη πρέπει να αφαιρέσετε το κέλυφος. Το κέλυφος του βαμβακόσπορου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή φουρφουράλης και καλλιεργημένων μανιταριών. Ο κάτω σωρός είναι η πρώτη ύλη του υφάσματος, του χαρτιού, των συνθετικών ινών και της νίτρωσης της εκρηκτικής ύλης. Τεχνολογική διαδικασία Εισαγωγή 1. Διάγραμμα ροής προεπεξεργασίας:...
-
Μηχάνημα πρέσας λαδιού καλαμποκιού
Εισαγωγή Το έλαιο φύτρων καλαμποκιού αποτελεί μεγάλο μέρος της αγοράς βρώσιμων ελαίων. Το έλαιο φύτρων καλαμποκιού έχει πολλές εφαρμογές τροφίμων. Ως λάδι σαλάτας, χρησιμοποιείται σε μαγιονέζα, σάλτσες σαλάτας, σάλτσες και μαρινάδες. Ως μαγειρικό λάδι, χρησιμοποιείται για τηγάνισμα τόσο στην εμπορική όσο και στην οικιακή μαγειρική. Για εφαρμογές φύτρων καλαμποκιού, η εταιρεία μας παρέχει ολοκληρωμένα συστήματα προετοιμασίας. Το έλαιο φύτρων καλαμποκιού εξάγεται από φύτρο καλαμποκιού, το έλαιο φύτρων καλαμποκιού περιέχει βιταμίνες Ε και ακόρεστα λιπαρά...
-
Μηχάνημα πρέσας φυστικέλαιου
Περιγραφή Μπορούμε να παρέχουμε τον εξοπλισμό για την επεξεργασία διαφορετικής χωρητικότητας φυστικιού/φιστικιού. Προσφέρουν ασυναγώνιστη εμπειρία στην παραγωγή ακριβών σχεδίων που περιγράφουν λεπτομερώς τις φορτώσεις θεμελίωσης, τις διαστάσεις του κτιρίου και τα γενικά σχέδια διάταξης των εγκαταστάσεων, προσαρμοσμένα στις ιδιαίτερες απαιτήσεις. 1. Δοχείο διύλισης Ονομάζεται επίσης δεξαμενή αποφωσφοροποίησης και αποξίνωσης, κάτω από 60-70℃, λαμβάνει χώρα αντίδραση εξουδετέρωσης οξέος-βάσης με υδροξείδιο του νατρίου...
-
Μηχάνημα πρέσας σησαμέλαιου
Ενότητα Εισαγωγή Για το υλικό υψηλής περιεκτικότητας σε λάδιďź σουσάμι, θα χρειαστεί προπρεσάρισμα, μετά το κέικ πηγαίνει στο εργαστήριο εκχύλισης διαλυτών, το λάδι πηγαίνει στο ραφινάρισμα. Ως λάδι σαλάτας, χρησιμοποιείται σε μαγιονέζα, σάλτσες σαλάτας, σάλτσες και μαρινάδες. Ως μαγειρικό λάδι, χρησιμοποιείται για τηγάνισμα τόσο στην εμπορική όσο και στην οικιακή κουζίνα. Γραμμή παραγωγής σησαμέλαιου που περιλαμβάνει: Καθαρισμός----πρεσάρισμα----εξευγενισμός 1. Επεξεργασία καθαρισμού (προεπεξεργασίας) για το σουσάμι ...
-
Μηχανή λαδιού καρύδας
Περιγραφή (1) Καθαρισμός: αφαιρέστε το κέλυφος και το καφέ δέρμα και το πλύσιμο στο πλυντήριο . (2) Στέγνωμα: τοποθέτηση καθαρού κρέατος καρύδας σε στεγνωτήριο σήραγγας αλυσίδας, (3) Θρυμματισμός: παρασκευή ξηρού κρέατος καρύδας σε κατάλληλα μικρά κομμάτια (4) Μαλάκωμα: Ο σκοπός του μαλακώματος είναι να ρυθμίσει την υγρασία και τη θερμοκρασία του λαδιού και να το κάνει μαλακό . (5) Προπρεσάρισμα: Πιέστε τα κέικ για να μείνει λάδι 16%-18% στο κέικ. Το κέικ θα πάει στη διαδικασία εκχύλισης. (6) Πατήστε δύο φορές: πατήστε το...