Γραμμή συμπίεσης φοινικελαίου
Περιγραφή
Ο φοίνικας αναπτύσσεται στη Νοτιοανατολική Ασία, την Αφρική, τον Νότιο Ειρηνικό και ορισμένες τροπικές περιοχές στη Νότια Αμερική.Προέρχεται από την Αφρική, εισήχθη στη Νοτιοανατολική Ασία στις αρχές του 19ου αιώνα.Ο άγριος και μισό άγριος φοίνικας στην Αφρική που ονομάζεται dura, και με την αναπαραγωγή, αναπτύσσει ένα είδος που ονομάζεται tenera με υψηλή απόδοση σε λάδι και λεπτό κέλυφος.Από τη δεκαετία του '60 τον περασμένο αιώνα, σχεδόν όλος ο Εμπορευματοποιημένος φοίνικας είναι τενέρα.Οι καρποί του φοίνικα μπορούν να συγκομιστούν καθ' όλη τη διάρκεια του έτους.
Το Fruit office περιλαμβάνει φοινικέλαιο και φυτικές ίνες, και ο πυρήνας αποτελείται κυρίως από πυρηνέλαιο υψηλής αξίας, Amylum και θρεπτικά συστατικά.Το φοινικέλαιο είναι κυρίως για το μαγείρεμα και το φοινικοπυρηνέλαιο είναι κυρίως για καλλυντικά.
Προδιαγραφές Τεχνολογικής Διαδικασίας
Το φοινικέλαιο περιέχεται στον φοινικό πολτό, ο πολτός έχει υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και πλούσια λιπάση.Συνήθως υιοθετούμε τη μέθοδο της πρέσας για την παραγωγή της και αυτή η τεχνολογία είναι πολύ ώριμη.Πριν πιέσετε, το τσαμπί φρέσκων φρούτων θα μεταφερθεί στον αποστειρωτή και τον αλωνιστή για προεπεξεργασία.Αφού ζυγιστεί το FFB, φορτώνεται ο μεταφορέας FFB με ράμπα φόρτωσης και, στη συνέχεια, το FFB θα μεταφερθεί στον κατακόρυφο αποστειρωτή.Το FFB θα αποστειρωθεί σε αποστειρωτή, το FFB θα θερμανθεί και θα αποστειρωθεί αρκετές φορές για να αποφευχθεί η υδρόλυση της λιπάσης.Μετά την αποστείρωση, το FFB διανέμεται σε μεταφορέα τσαμπιού από τον μηχανικό τροφοδότη τσαμπιών και εισέρχεται στο αλωνιστικό μηχάνημα που χωρίζει τον καρπό του φοίνικα και το τσαμπί.Το άδειο τσαμπί μεταφέρεται στην πλατφόρμα φόρτωσης και το μεταφέρει έξω από την περιοχή του εργοστασίου σε καθορισμένη περίοδο, το άδειο τσαμπί θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί ως λίπασμα και επαναλαμβανόμενη χρήση.Ο καρπός του φοίνικα που έχει περάσει από την επεξεργασία του αποστειρωτή και του αλωνιστή θα πρέπει να σταλεί στον χωνευτήρα και στη συνέχεια να πάει σε ειδικό βιδωτό πιεστήριο για να ληφθεί το ακατέργαστο φοινικέλαιο (CPO) από τον πολτό.Αλλά το συμπιεσμένο φοινικέλαιο περιέχει πολύ νερό και ακαθαρσίες που πρέπει να διαυγαστούν με τη δεξαμενή παγίδας άμμου και να υποβληθούν σε επεξεργασία από τη δονούμενη οθόνη, στη συνέχεια το CPO θα σταλεί στο τμήμα επεξεργασίας του σταθμού καθαρισμού.Για το υγρό κέικ ινών που παράγεται με βιδωτό πιεστήριο, μετά το διαχωρισμό του παξιμαδιού, θα σταλεί στο λεβητοστάσιο για να καεί.
Το κέικ υγρών ινών περιέχει υγρές ίνες και υγρό παξιμάδι, οι φυτικές ίνες περιέχουν περίπου 6-7% λάδι και λίπος και λίγο νερό.Πριν πιέσουμε το παξιμάδι, θα πρέπει να χωρίσουμε το παξιμάδι και τις ίνες.Πρώτον, η υγρή ίνα και το υγρό παξιμάδι εισέρχονται στον μεταφορέα θραύσης κέικ για να σπάσουν και το μεγαλύτερο μέρος της ίνας θα πρέπει να διαχωρίζεται με σύστημα αποπερικαρπίου πνευματικών ινών.Το παξιμάδι, η μικρή ίνα και οι μεγάλες ακαθαρσίες θα διαχωριστούν περαιτέρω από το τύμπανο στίλβωσης.Το διαχωρισμένο παξιμάδι θα πρέπει να σταλεί στη χοάνη παξιμαδιών μέσω του πνευματικού συστήματος μεταφοράς παξιμαδιών και στη συνέχεια να υιοθετήσει τον μύλο κυματισμού για να σπάσει το παξιμάδι. από πυρήνα και κέλυφος μπαίνουν στο ειδικό σύστημα διαχωρισμού λουτρών από πηλό για να τα χωρίσουν.Μετά από αυτή την επεξεργασία, θα μπορούσαμε να πάρουμε καθαρό πυρήνα (Η περιεκτικότητα του κελύφους στον πυρήνα <6%), ο οποίος θα πρέπει να μεταφερθεί στο σιλό του πυρήνα για να στεγνώσει.Μετά από ξήρανση υγρασίας 7%, ο πυρήνας θα μεταφερθεί στον κάδο αποθήκευσης του πυρήνα για αποθήκευση.Συνήθως η αναλογία χωρητικότητας του ξηρού πυρήνα είναι 4%.Έτσι θα πρέπει να συλλέγεται μέχρι αρκετή ποσότητα και στη συνέχεια να σταλεί στο ελαιοτριβείο φοινικοπυρήνα.Για το διαχωρισμένο κέλυφος, θα πρέπει να μεταφερθεί στον προσωρινό κάδο κελύφους ως εφεδρικό καύσιμο λέβητα.
Μετά το πλέγμα και τη δεξαμενή παγίδας άμμου, το φοινικέλαιο πρέπει να σταλεί στη δεξαμενή αργού πετρελαίου και να θερμανθεί, στη συνέχεια να αντληθεί συνεχής δεξαμενή διαύγασης για να διαχωριστεί το καθαρισμένο λάδι που αποστέλλεται στη δεξαμενή καθαρού λαδιού και το λάδι λάσπης που αποστέλλεται στη δεξαμενή λάσπης, όπου Αφού το λάδι λάσπης πρέπει να αντληθεί στη φυγόκεντρο για διαχωρισμό, το διαχωρισμένο λάδι εισέρχεται ξανά στη δεξαμενή συνεχούς διαύγασης.Το καθαρό λάδι στη δεξαμενή καθαρού λαδιού πρέπει να σταλεί στον καθαριστή λαδιού και στη συνέχεια να εισέλθει στο στεγνωτήριο κενού, επιτέλους το αποξηραμένο λάδι θα πρέπει να αντληθεί στη δεξαμενή συλλογής.
Τεχνικές παράμετροι
Χωρητικότητα | 1 TPH | Ρυθμοί εξόρυξης πετρελαίου | 20-22% |
Περιεκτικότητα σε λάδι σε FFB | ≥24% | Περιεχόμενο πυρήνα στο FFB | 4% |
περιεχόμενο κελύφους στο FFB | ≥6~7% | Περιεκτικότητα σε ίνες σε FFB | 12-15% |
Κενό μάτσο περιεχόμενο στο FFB | 23% | Πατήστε αναλογία κέικ σε FFB | 24 % |
Περιεκτικότητα σε λάδι σε άδειο μάτσο | 5 % | Υγρασία σε άδειο μάτσο | 63 % |
Στερεά φάση σε άδεια δέσμη | 32% | Περιεκτικότητα σε λάδι σε κέικ πρέσας | 6 % |
Περιεκτικότητα σε νερό στο κέικ πρέσας | 40 % | Στερεά φάση σε κέικ πρέσας | 54 % |
Περιεκτικότητα σε λάδι σε ξηρούς καρπούς | 0,08 % | Περιεκτικότητα σε λάδι σε βαριά φάση υγρού μετρητή | 1% |
Περιεκτικότητα σε λάδι σε στερεό μετρητή | 3,5% | Περιεκτικότητα σε λάδι στα τελικά λύματα | 0,6% |
Φρούτα σε άδειο τσαμπί | 0,05% | Σύνολο σε απώλειες | 1,5% |
Αποτελεσματικότητα εκχύλισης | 93% | Αποτελεσματικότητα ανάκτησης πυρήνα | 93% |
Πυρήνας σε άδεια τσαμπιά | 0,05% | Περιεκτικότητα πυρήνα σε ίνες κυκλώνα | 0,15% |
Περιεχόμενο πυρήνα σε LTDS | 0,15% | Περιεκτικότητα πυρήνα σε ξηρό κέλυφος | 2% |
Περιεκτικότητα πυρήνα σε υγρό κέλυφος | 2,5% |