• Μηχάνημα πρέσας σησαμέλαιου
  • Μηχάνημα πρέσας σησαμέλαιου
  • Μηχάνημα πρέσας σησαμέλαιου

Μηχάνημα πρέσας σησαμέλαιου

Σύντομη περιγραφή:

Για το υλικό υψηλής περιεκτικότητας σε λάδιďźš σουσάμι, θα χρειαστεί προπρεσάρισμα, στη συνέχεια το κέικ πηγαίνει στο εργαστήριο εξαγωγής διαλυτών, το λάδι πηγαίνει στο ραφινάρισμα. Ως λάδι σαλάτας, χρησιμοποιείται σε μαγιονέζα, σάλτσες σαλάτας, σάλτσες και μαρινάδες. Ως μαγειρικό λάδι, χρησιμοποιείται για τηγάνισμα τόσο στην εμπορική όσο και στην οικιακή κουζίνα.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Εισαγωγή Ενότητας

Για το υλικό υψηλής περιεκτικότητας σε λάδιďź σπόρος σουσαμιού, θα χρειαστεί προπρεσάρισμα, μετά το κέικ πηγαίνει στο εργαστήριο εξαγωγής διαλυτών, το λάδι πηγαίνει στο ραφινάρισμα. Ως λάδι σαλάτας, χρησιμοποιείται σε μαγιονέζα, σάλτσες σαλάτας, σάλτσες και μαρινάδες. Ως μαγειρικό λάδι, χρησιμοποιείται για τηγάνισμα τόσο στην εμπορική όσο και στην οικιακή κουζίνα.

Γραμμή παραγωγής σησαμέλαιου
συμπεριλαμβανομένων: Καθαρισμός----πρεσάρισμα----εξευγενισμός
1. Επεξεργασία καθαρισμού (προεπεξεργασίας) για τη γραμμή παραγωγής σησαμέλαιου
Όσον αφορά την επεξεργασία καθαρισμού για τη γραμμή παραγωγής σουσαμιού, περιλαμβάνει τον καθαρισμό, τον μαγνητικό διαχωρισμό, τη νιφάδα, το μαγείρεμα, το μαλακό και ούτω καθεξής, όλα τα βήματα προετοιμάζονται για το εργοστάσιο συμπίεσης λαδιού.

2. Επεξεργασία συμπίεσης για γραμμή παραγωγής σησαμέλαιου
Μετά τον καθαρισμό (προεπεξεργασία), το σουσάμι θα πάει στην κατεργασία συμπίεσης. Όσον αφορά το σουσάμι, υπάρχουν 2 είδη μηχανής πίεσης λαδιού για αυτό, μηχανή πιεστηρίου λαδιού και υδραυλική μηχανή πίεσης λαδιού, μπορούμε να σχεδιάσουμε το εργοστάσιο συμπίεσης σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη.

3. Επεξεργασία διύλισης για γραμμή παραγωγής σησαμέλαιου
Μετά το πάτημα, θα πάρουμε το ακατέργαστο σησαμέλαιο και στη συνέχεια το λάδι θα πάει στο εργοστάσιο διύλισης.
Το διάγραμμα ροής της επεξεργασίας διύλισης είναι Ακατέργαστο σησαμέλαιο--Αποκομμίωση και αποξίνιση--Αποχρωματισμός--Απόσμηση---Επεξεργασμένο μαγειρικό λάδι.

Εισαγωγή μηχανής διύλισης σησαμέλαιου

Εξουδετέρωση: το αργό πετρέλαιο εξάγεται από την αντλία τροφοδοσίας λαδιού από τη δεξαμενή λαδιού και στη συνέχεια εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας αργού πετρελαίου για να ανακτήσει μέρος της θερμότητας μετά τη μέτρηση και στη συνέχεια θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία από τον θερμαντήρα. Μετά από αυτό, το λάδι αναμειγνύεται με το μετρημένο φωσφορικό οξύ ή κιτρικό οξύ από τη δεξαμενή φωσφορικών αλάτων στο μείγμα αερίων (M401) και στη συνέχεια εισέρχεται στη δεξαμενή προετοιμασίας (R401) για να κάνει τα μη ενυδατώσιμα φωσφολιπίδια στο λάδι να αλλάξουν σε ενυδατώσιμα φωσφολιπίδια. Προσθέστε το αλκάλιο για εξουδετέρωση και η ποσότητα αλκαλίου και η συγκέντρωση του αλκαλικού διαλύματος εξαρτώνται από την ποιότητα του ακατέργαστου πετρελαίου. Μέσω του θερμαντήρα, το εξουδετερωμένο λάδι θερμαίνεται στη θερμοκρασία (90℃) κατάλληλη για φυγόκεντρο διαχωρισμό για την απομάκρυνση των φωσφολιπιδίων, των FFA και άλλων ακαθαρσιών στο αργό πετρέλαιο. Στη συνέχεια το λάδι πηγαίνει στη διαδικασία πλύσης.

Πλύσιμο: υπάρχει ακόμα περίπου 500 ppm σαπούνι στο εξουδετερωμένο λάδι από τον διαχωριστή. Για να αφαιρέσετε το υπόλοιπο σαπούνι, προσθέστε στο λάδι περίπου 5~8% ζεστό νερό, με θερμοκρασία νερού 3~5 ℃ υψηλότερη από το λάδι γενικά. Για να επιτύχετε πιο σταθερό αποτέλεσμα πλύσης, προσθέστε φωσφορικό οξύ ή κιτρικό οξύ κατά το πλύσιμο. Το αναμεμειγμένο λάδι και νερό στο μίξερ θερμαίνεται στους 90-95℃ από τον θερμαντήρα και στη συνέχεια εισέρχεται στο διαχωριστικό πλύσης για να διαχωρίσει το υπόλοιπο σαπούνι και το περισσότερο νερό. Το νερό με σαπούνι και λάδι μπαίνει στον διαχωριστή λαδιού για να διαχωρίσει το λάδι στο νερό. Περαιτέρω πιάστε το λάδι έξω και τα λύματα απορρίπτονται στον σταθμό επεξεργασίας λυμάτων.

Στάδιο στεγνώματος υπό κενό: υπάρχει ακόμα υγρασία στο λάδι από τον διαχωριστή πλύσης και η υγρασία θα επηρεάσει τη σταθερότητα του λαδιού. Έτσι, το λάδι στους 90℃ θα πρέπει να σταλεί στο στεγνωτήριο κενού για να αφαιρέσει την υγρασία και στη συνέχεια το αφυδατωμένο λάδι πηγαίνει στη διαδικασία αποχρωματισμού. Τέλος, αντλήστε το ξηρό λάδι με αντλία από κονσέρβα.

Διαδικασία αποχρωματισμού συνεχούς καθαρισμού

Η κύρια λειτουργία της διαδικασίας αποχρωματισμού είναι η αφαίρεση της χρωστικής του ελαίου, των υπολειμματικών κόκκων σαπουνιού και των μεταλλικών ιόντων. Υπό αρνητική πίεση, η μέθοδος μηχανικής ανάμειξης σε συνδυασμό με ανάμειξη ατμού θα βελτιώσει το αποτέλεσμα αποχρωματισμού.

Το αποκομμένο λάδι αρχικά εισέρχεται στον θερμαντήρα για να θερμανθεί στην κατάλληλη θερμοκρασία (110℃) και στη συνέχεια πηγαίνει στη δεξαμενή ανάμειξης της λεύκανσης. Η γη λεύκανσης παραδίδεται από το χαμηλό κουτί λεύκανσης στην προσωρινή δεξαμενή με τον άνεμο. Η γη λεύκανσης προστίθεται με αυτόματη μέτρηση και ελέγχεται αλληλένδετα με το λάδι.

Το λάδι που αναμιγνύεται με τη λευκαντική γη ξεχειλίζει στον συνεχή αποχρωματιστή, ο οποίος αναδεύεται από μη τροφοδοτούμενο ατμό. Το αποχρωματισμένο λάδι εισέρχεται στα δύο εναλλακτικά φίλτρα φύλλων που πρόκειται να φιλτραριστούν. Στη συνέχεια, το φιλτραρισμένο λάδι εισέρχεται στην αποχρωματισμένη δεξαμενή αποθήκευσης λαδιού μέσω του φίλτρου ασφαλείας. Η αποχρωματισμένη δεξαμενή αποθήκευσης λαδιού έχει σχεδιαστεί ως η δεξαμενή κενού με το ακροφύσιο μέσα, έτσι ώστε να αποτρέπεται η επαφή του αποχρωματισμένου λαδιού με τον αέρα και να επηρεάζεται η τιμή του υπεροξειδίου και η επαναφορά του χρώματος.

Διαδικασία απόσμησης συνεχούς εξευγενισμού

Το πιστοποιημένο αποχρωματισμένο λάδι εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας σπειροειδούς πλάκας για να ανακτήσει το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας και στη συνέχεια πηγαίνει στον εναλλάκτη θερμότητας ατμού υψηλής πίεσης για να θερμανθεί στη θερμοκρασία διεργασίας (240-260℃) και στη συνέχεια εισέρχεται στον πύργο απόσμησης. Το ανώτερο στρώμα του πύργου συνδυασμένης απόσμησης είναι η δομή συσκευασίας που χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση των συστατικών που παράγουν οσμή όπως το ελεύθερο λιπαρό οξύ (FFA). Το κάτω στρώμα είναι ο πύργος πλάκας που είναι κυρίως για την επίτευξη του θερμού αποχρωματιστικού αποτελέσματος και τη μείωση της τιμής υπεροξειδίου του λαδιού στο μηδέν. Το λάδι από τον πύργο απόσμησης εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας για να ανακτήσει το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας και κάνει περαιτέρω ανταλλαγή θερμότητας με αργό πετρέλαιο και στη συνέχεια ψύχεται στους 80-85℃ μέσω του ψυγείου. Προσθέστε το απαιτούμενο αντιοξειδωτικό και γευστικό παράγοντα και, στη συνέχεια, ψύξτε το λάδι κάτω από τους 50℃ και αποθηκεύστε το. Τέτοια πτητικά όπως το FFA από το σύστημα απόσμησης διαχωρίζονται από τον συλλέκτη συσκευασίας και το διαχωρισμένο υγρό είναι FFA σε χαμηλή θερμοκρασία (60-75℃). Όταν η στάθμη του υγρού στην προσωρινή δεξαμενή είναι πολύ υψηλή, το λάδι θα σταλεί στη δεξαμενή αποθήκευσης FFA.

Οχι.

Τύπος

Θερμαινόμενη θερμοκρασία (℃)

1

Διαδικασία αποχρωματισμού συνεχούς καθαρισμού

110

2

Διαδικασία απόσμησης συνεχούς εξευγενισμού

240-260

Οχι.

Όνομα εργαστηρίου

Μοντέλο

ΠΟΣΟΤΗΤΑ.

Ισχύς (kw)

1

Extrude Press Workshop

1 T/h

1 Σετ

198.15


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Σχετικά προϊόντα

    • Μηχανή σογιέλαιου

      Μηχανή σογιέλαιου

      Εισαγωγή Η Fotma εξειδικεύεται στην κατασκευή εξοπλισμού επεξεργασίας λαδιού, στον μηχανολογικό σχεδιασμό, την εγκατάσταση και τις υπηρεσίες εκπαίδευσης. Το εργοστάσιό μας καταλαμβάνει την περιοχή πάνω από 90.000 m2, έχει περισσότερους από 300 υπαλλήλους και πάνω από 200 σετ προηγμένων μηχανημάτων παραγωγής. Έχουμε την ικανότητα να παράγουμε 2000 σετ ποικίλων μηχανών συμπίεσης λαδιού ετησίως. Η FOTMA απέκτησε το πιστοποιητικό συμμόρφωσης ISO9001:2000 για την πιστοποίηση συστήματος ποιότητας και βραβείο ...

    • Μηχάνημα πρέσας φυστικέλαιου

      Μηχάνημα πρέσας φυστικέλαιου

      Περιγραφή Μπορούμε να παρέχουμε τον εξοπλισμό για την επεξεργασία διαφορετικής χωρητικότητας φυστικιού/φιστικιού. Προσφέρουν ασυναγώνιστη εμπειρία στην παραγωγή ακριβών σχεδίων που περιγράφουν λεπτομερώς τις φορτώσεις θεμελίωσης, τις διαστάσεις του κτιρίου και τα γενικά σχέδια διάταξης των εγκαταστάσεων, προσαρμοσμένα στις ιδιαίτερες απαιτήσεις. 1. Δοχείο διύλισης Ονομάζεται επίσης δεξαμενή αποφωσφοροποίησης και αποξίνωσης, κάτω από 60-70℃, λαμβάνει χώρα αντίδραση εξουδετέρωσης οξέος-βάσης με υδροξείδιο του νατρίου...

    • Μηχάνημα πρέσας λαδιού καρύδας

      Μηχάνημα πρέσας λαδιού καρύδας

      Εισαγωγή φυτού ελαίου καρύδας Το λάδι καρύδας, ή λάδι κόπρα, είναι ένα βρώσιμο λάδι που εξάγεται από τον πυρήνα ή το κρέας ώριμων καρύδων που συλλέγονται από τα δέντρα καρύδας Έχει διάφορες εφαρμογές. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε κορεσμένα λιπαρά, αργεί να οξειδωθεί και, επομένως, είναι ανθεκτικό στο τάγγισμα, διαρκεί έως και έξι μήνες στους 24 °C (75 °F) χωρίς να αλλοιώνεται. Το λάδι καρύδας μπορεί να εξαχθεί μέσω ξηρού ή υγρού...

    • Μηχάνημα πρέσας ελαιοκράμβης

      Μηχάνημα πρέσας ελαιοκράμβης

      Περιγραφή Το κραμβέλαιο αποτελεί μεγάλο μέρος της αγοράς βρώσιμων ελαίων. Έχει υψηλή περιεκτικότητα σε λινολεϊκό οξύ και άλλα ακόρεστα λιπαρά οξέα και βιταμίνη Ε και άλλα θρεπτικά συστατικά που μαλακώνουν αποτελεσματικά τα αιμοφόρα αγγεία και τα αντιγηραντικά αποτελέσματα. Για εφαρμογές ελαιοκράμβης και ελαιοκράμβης, η εταιρεία μας παρέχει ολοκληρωμένα συστήματα προετοιμασίας για προπίεση και πλήρη συμπίεση. 1. Προεπεξεργασία ελαιοκράμβης (1) Για μείωση της φθοράς στα ακόλουθα...

    • Μηχάνημα Πρεσαριστής Βαμβακόσπορου

      Μηχάνημα Πρεσαριστής Βαμβακόσπορου

      Εισαγωγή Η περιεκτικότητα σε βαμβακέλαιο είναι 16%-27%. Το κέλυφος του βαμβακιού είναι πολύ συμπαγές, πριν φτιάξετε το λάδι και την πρωτεΐνη πρέπει να αφαιρέσετε το κέλυφος. Το κέλυφος του βαμβακόσπορου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή φουρφουράλης και καλλιεργημένων μανιταριών. Ο κάτω σωρός είναι η πρώτη ύλη του υφάσματος, του χαρτιού, των συνθετικών ινών και της νίτρωσης της εκρηκτικής ύλης. Τεχνολογική διαδικασία Εισαγωγή 1. Διάγραμμα ροής προεπεξεργασίας:...

    • Μηχάνημα πρέσας φοινικοπυρήνα

      Μηχάνημα πρέσας φοινικοπυρήνα

      Περιγραφή κύριας διαδικασίας 1. Κόσκινο καθαρισμού Προκειμένου να επιτευχθεί υψηλός αποτελεσματικός καθαρισμός, να διασφαλιστεί η καλή κατάσταση εργασίας και η σταθερότητα παραγωγής, χρησιμοποιήθηκε υψηλής απόδοσης οθόνη κραδασμών στη διαδικασία για τον διαχωρισμό μεγάλων και μικρών ακαθαρσιών. 2. Μαγνητικός διαχωριστής Ο εξοπλισμός μαγνητικού διαχωρισμού χωρίς ρεύμα χρησιμοποιείται για την αφαίρεση ακαθαρσιών σιδήρου. 3. Μηχανή σύνθλιψης με ρολά δοντιών Για να εξασφαλιστεί καλό μαλακτικό και μαγειρικό αποτέλεσμα, το φυστίκι γενικά σπάει...