Εργοστάσιο ελαίου εξαγωγής διαλύτη: Rotocel Extractor
περιγραφή προϊόντος
Ο εξαγωγέας μαγειρικού λαδιού περιλαμβάνει κυρίως εξαγωγέα rotocel, εξαγωγέα τύπου loop και εξαγωγέα ρυμούλκησης.Σύμφωνα με τη διαφορετική πρώτη ύλη, υιοθετούμε διαφορετικού τύπου εξολκέα.Ο εξαγωγέας Rotocel είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος εξαγωγέας μαγειρικού λαδιού στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, είναι ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή λαδιού με εξαγωγή.Ο εξολκέας Rotocel είναι ο εξολκέας με κυλινδρικό κέλυφος, ρότορα και συσκευή μετάδοσης κίνησης μέσα, με απλή δομή, προηγμένη τεχνολογία, υψηλή ασφάλεια, αυτόματο έλεγχο, ομαλή λειτουργία, λιγότερη αστοχία, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.Συνδυάζει ψεκασμό και μούλιασμα με καλό αποτέλεσμα έκπλυσης, λιγότερο υπολειμματικό λάδι, το μικτό λάδι που επεξεργάζεται μέσω του εσωτερικού φίλτρου έχει λιγότερη σκόνη και υψηλή συγκέντρωση. Είναι κατάλληλο για προπίεση διαφόρων λαδιών ή εκχύλιση μιας χρήσης πίτουρου σόγιας και ρυζιού.
Η διαδικασία έκπλυσης του εξαγωγέα rotocel
Η διαδικασία έκπλυσης με εξαγωγέα Rotocel είναι μια απόπλυση αντίθετου ρεύματος υψηλού στρώματος υλικού.Το κιβώτιο ταχυτήτων για την οδήγηση του ρότορα και του υλικού του ρότορα εντός της περιστροφής με ένα σταθερό σύστημα ψεκαστήρα μικτό ψεκασμό λαδιού, εμποτισμός, αποστράγγιση, ξέπλυμα με φρέσκο διαλύτη για να επιτευχθεί η εξαγωγή του υλικού ελαίου και στη συνέχεια λήψη του γεύματος τροφοδοσίας λαδιού μετά από μια συσκευή τροφοδοσίας ξεφόρτωσε.
Κατά την έκπλυση, πρώτα από το σφραγισμένο υλικό κοχλία εμβρύου, σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής ακόμη και πλέγμα τροφοδοσίας.Αφού η κυτταρική μνήμη της έκπλυσης γεμίσει υλικά, κατά την κατεύθυνση της περιστροφής περιστροφή, μπορείτε να ταΐσετε για να ολοκληρώσετε τον κύκλο ψεκασμού και αποστράγγισης, να πλυθείτε με φρέσκο διαλύτη και τελικά να στραγγίσετε το γεύμα, σχηματίζοντας έναν κύκλο για να επιτευχθεί συνεχής παραγωγή.
Ο επίπεδος εξολκέα rotocel δύο επιπέδων έχει ισχυρό αποτέλεσμα έκπλυσης με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά.
Χαρακτηριστικά
1. Έχει τα χαρακτηριστικά της απλής δομής, της ομαλής λειτουργίας, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, του χαμηλού ποσοστού αστοχίας, της υψηλής απόδοσης εξαγωγής, της εύκολης συντήρησης και είναι κατάλληλο για μια ποικιλία λαδιών.
2. Η συσκευή έκπλυσης οδηγείται από ολόκληρο το ράφι εργαλείων χύτευσης και το ειδικό σχέδιο ισορροπίας ρότορα, με σταθερή λειτουργία, χαμηλή ταχύτητα περιστροφής, χωρίς θόρυβο, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και μεγάλη διάρκεια ζωής.
3. Η σταθερή πλάκα πλέγματος του εξολκέα rotocel είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα και προστίθενται οι σταυρωτές πλάκες πλέγματος, έτσι ώστε το ισχυρό λάδι miscella να εμποδίζεται να ρέει πίσω στη θήκη τυφλού, διασφαλίζοντας έτσι το αποτέλεσμα έκπλυσης λαδιού.
4. Χρήση στάθμης υλικού ακτίνων γ για τον έλεγχο της τροφοδοσίας, η οποία εγγυάται πλήρως την ομοιομορφία και σταθερότητα τροφοδοσίας, έτσι ώστε το επίπεδο υλικού της δεξαμενής αποθήκευσης να διατηρείται σε ένα ορισμένο ύψος, το οποίο παίζει το ρόλο της στεγανοποίησης υλικού για την αποφυγή ροής του διαλύτη , βελτιώνει επίσης σημαντικά το αποτέλεσμα έκπλυσης.
5. Η συσκευή τροφοδοσίας υιοθετεί το δοχείο ανάδευσης υλικού με δύο πτερύγια ανάδευσης, έτσι ώστε τα υλικά που πέφτουν αμέσως να μπορούν να εκφορτώνονται συνεχώς και ομοιόμορφα στην ξύστρα υγρού γεύματος, η οποία όχι μόνο απορροφά την επίδραση στην ξύστρα υγρού γεύματος, αλλά πραγματοποιεί και ομοιόμορφη απόξεση η ξύστρα υγρού γεύματος, λύνει έτσι πλήρως την αστάθεια της χοάνης και του συστήματος υγρού γεύματος και παρατείνει επίσης τη διάρκεια ζωής της ξύστρας.
6. Το σύστημα τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα περιστροφής του airlock και της κύριας μηχανής σύμφωνα με την ποσότητα τροφοδοσίας και να διατηρήσει ένα ορισμένο επίπεδο υλικού, το οποίο είναι ευεργετικό για τη μικροαρνητική πίεση μέσα στον εξαγωγέα και μειώνει τη διαρροή διαλύτη.
7. Η προηγμένη διαδικασία κυκλοφορίας miscella έχει σχεδιαστεί για να μειώνει την εισαγωγή φρέσκου διαλύτη, να μειώνει το υπολειμματικό λάδι στο γεύμα, να βελτιώνει τη συγκέντρωση του miscella και να εξοικονομεί ενέργεια μειώνοντας την ικανότητα εξάτμισης.
8. Το πολυστρωματικό υλικό, υψηλή συγκέντρωση ανάμεικτου λαδιού, λιγότερο γεύμα που περιέχεται σε ανάμεικτο λάδι.Το υψηλό υλικό στρώμα του εξαγωγέα συμβάλλει στη διαμόρφωση της εκχύλισης με εμβάπτιση και στη μείωση της περιεκτικότητας σε αφρό αλεύρων στα miscella.Είναι αποτελεσματικό βελτιώνει την ποιότητα του αργού πετρελαίου και μειώνει την απολέπιση του συστήματος εξάτμισης.
9. Διαφορετική διαδικασία ψεκασμού και ύψος στρώματος υλικού χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία διαφορετικών υλικών.Υιοθετώντας τον συνδυασμό βαρέως ψεκασμού, εφέ ψεκασμού προς τα εμπρός και αυτοψεκασμού καθώς και τεχνικής μετατροπής συχνότητας, το βέλτιστο αποτέλεσμα ψεκασμού μπορεί να επιτευχθεί ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του εξαγωγέα rotocel ανάλογα με την περιεκτικότητα σε λάδι και το πάχος του στρώματος υλικού.
10. Κατάλληλο για εκχύλιση διαφόρων προ-συμπιεσμένων κέικ, ας πούμε, φουσκώματος πίτουρου ρυζιού και κέικ προεπεξεργασίας.
Με πολύχρονη πρακτική εμπειρία, η FOTMA έχει αφιερωθεί στην προμήθεια και εξαγωγή πλήρους ελαιοτριβείου, μονάδας εξόρυξης διαλυτών, διυλιστηρίων λαδιού, εργοστασίου πλήρωσης λαδιού και άλλων σχετικών εξοπλισμών πετρελαίου σε διάφορες χώρες και περιοχές του κόσμου.Η FOTMA είναι η αυθεντική σας πηγή για εξοπλισμό ελαιοτριβείων, μηχανήματα εξαγωγής λαδιού κ.λπ.. Ο εξαγωγέας rotocel είναι ένα από τα πιο δημοφιλή μοντέλα, κατάλληλο για να στύψετε σόγια, ελαιοκράμβη, σπόρους βαμβακιού, φιστίκια, ηλιόσπορους κ.λπ..
Παράμετρος τεχνικής
Μοντέλο | JP220/240 | JP280/300 | JP320 | JP350/370 |
Χωρητικότητα | 10-20 τόνοι/ημ | 20-30t/d | 30-50 τόνοι/ημ | 40-60 τόνοι/ημ |
Διάμετρος δίσκου | 2200/2400 | 2800/3000 χλστ | 3200 χλστ | 3500/3700 χλστ |
Ύψος δίσκου | 1400 | 1600 χλστ | 1600/1800 χλστ | 1800/2000 χλστ |
Ταχύτητα δίσκου | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
Αριθμός δίσκου | 12 | 16 | 18/16 | 18/16 |
Εξουσία | 1,1 kw | 1,1 kw | 1,1 kw | 1,5 kw |
Περιεκτικότητα σε αφρό | <8% |
Μοντέλο | JP400/420 | JP450/470 | 500 JP | JP600 |
Χωρητικότητα | 60-80 | 80-100 | 120-150 | 150-200 |
Διάμετρος δίσκου | 4000/4200 χλστ | 4500/4700 χλστ | 5000 χλστ | 6000 |
Ύψος δίσκου | 1800/2000 χλστ | 2050/2500 χλστ | 2050/2500 χλστ | 2250/2500 |
Ταχύτητα δίσκου | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
Αριθμός δίσκου | 18/16 | 18/16 | 18/16 | 18/16 |
Εξουσία | 2,2 kw | 2,2 kw | 3 kw | 3-4 kw |
Περιεκτικότητα σε αφρό | <8% |
Τα κύρια δεδομένα τεχνικού του εξαγωγέα Rotocel (Λάβετε ως δείγμα την εκχύλιση σόγιας 300T):
Χωρητικότητα: 300 τόνοι / ημέρα
Περιεκτικότητα σε υπολείμματα λαδιού≤1% (σόγια)
Κατανάλωση διαλύτη ≤2kg/τόνο (Νο. 6 διαλυτικό λάδι)
Περιεκτικότητα σε υγρασία αργού πετρελαίου ≤0,30 %
Κατανάλωση ισχύος ≤15 KWh/τόνο
Κατανάλωση ατμού ≤280kg/τόνο (0,8MPa)
Περιεκτικότητα σε υγρασία γεύματος ≤13% (ρυθμιζόμενη)
Περιεκτικότητα σε υπολείμματα γεύματος ≤300 PPM (κατάλληλη δοκιμή)
Εφαρμογή: Φιστίκι, σόγια, σπόροι βαμβακιού, ηλιόσποροι, πίτουρο ρυζιού, φύτρο καλαμποκιού, ελαιοκράμβη κ.λπ.
Απαιτούμενες προϋποθέσεις για την εκχύλιση του κέικ
Υγρασία υλικού εξαγωγής | 5-8% |
Θερμοκρασία του υλικού εξαγωγής | 50-55°C |
Περιεκτικότητα σε λάδι του υλικού εξόρυξης | 14-18% |
Πάχος κέικ εκχύλισης | λιγότερο από 13 mm |
Πορώδες σκόνης υλικού εκχύλισης | λιγότερο από 15% (30 mesh) |
Ατμός | περισσότερο από 0,6Mpa |
Διαλυτικό μέσο | εθνικό πρότυπο Νο. 6 διαλυτικό λάδι |
Ηλεκτρική ενέργεια | 50HZ 3*380V±10% |
Ηλεκτρικός φωτισμός | 50HZ 220V ±10% |
Θερμοκρασία συμπληρωματικού νερού | λιγότερο από 25°C |
Σκληρότητα | λιγότερο από 10 |
Όγκος συμπληρωματικού νερού | 1-2m/t πρώτη ύλη |
Θερμοκρασία ανακυκλωμένου νερού | λιγότερο από 32°C |
Ο εξαγωγέας Rotocel είναι ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή λαδιού μέσω εξόρυξης, ο οποίος σχετίζεται άμεσα με τους οικονομικούς και τεχνικούς δείκτες παραγωγής λαδιού. Ως εκ τούτου, μια λογική επιλογή του εξαγωγέα rotocel είναι πολύ σημαντική για τη βελτίωση της απόδοσης της παραγωγής λαδιού, τη μείωση του κόστους παραγωγής και βελτίωση της οικονομικής απόδοσης των ελαιοτριβείων. Η διαδικασία περιστροφικής έκπλυσης είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος έκπλυσης επί του παρόντος, και ο εξαγωγέας rotocel είναι ένας από τους κύριους εξοπλισμούς στον πλήρη εξοπλισμό του λιπαντικού έκπλυσης. Μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και μπορεί να εξαγάγει την έκπλυση βαμβακόσπορος, σόγιας, ελαιοκράμβης, φυστικιού, ηλιόσπορων και άλλων φυτικών ελαίων. Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην εξαγωγή ελαίου μέντας, κόκκινης χρωστικής πιπεριάς, φοινικέλαιου, ελαίου φύτρων σίτου, ελαίου φύτρων αραβοσίτου, ελαίου σταφυλιού και νυχτολούλουδου λάδι.
Ο εκχυλιστής Fotma rotocel συνειδητοποιεί την καλή επαφή μεταξύ του διαλύτη και του υλικού και την ταχεία αποστράγγιση, την πλήρη εκχύλιση της στρώσης του υλικού, είναι πολύ πλεονεκτικό να μειωθεί η περιεκτικότητα σε λάδι του γεύματος και η διαλυτότητα του μεικτού γεύματος, ο σχεδιασμός του Ο εξαγωγέας rotocel έχει έναν ελεγκτή στάθμης υλικού, τον ελεγκτή στάθμης υλικού και τον κινητήρα της μηχανής έκπλυσης διαμορφωμένο στη συχνότητα, ο οποίος μπορεί να κρατήσει το κρεβάτι ακατέργαστου γεύματος με συγκεκριμένο επίπεδο υλικού. Από τη μία πλευρά, μπορεί να υποστηρίξει τον εξαγωγέα rotocel, από την άλλη χέρι, η δράση του διαμορφωμένου με συχνότητα κινητήρα μπορεί να διατηρήσει το επίπεδο υλικού του εξολκέα rotocel και την ισορροπία ροής υγρού γεύματος της μηχανής απογύμνωσης. Επιπλέον, ο εξαγωγέας rotocel έχει μικρή ισχύ, ομαλή κίνηση, χαμηλό ποσοστό αστοχίας, χωρίς θόρυβο, χαμηλό ποσοστό αστοχίας, εύκολη συντήρηση και είναι ένας από τους προηγμένους εξαγωγείς rotocel.
Εισαγωγή
Ο εξολκέας Rotocel είναι ο εξολκέας με κυλινδρικό κέλυφος, ένας ρότορας με πολλά και μια συσκευή μετάδοσης κίνησης μέσα. Ο εξαγωγέας Rotocel περιλαμβάνει εξολκέα χαλαρού πυθμένα (ψευδούς πυθμένα), σταθερό εξολκέα πυθμένα και εξολκέα διπλής στρώσης.Ο εξαγωγέας rotocel με χαλαρό πυθμένα χρησιμοποιείται ευρέως σε εγχώριες εγκαταστάσεις επεξεργασίας λαδιού τη δεκαετία του 1980.Μετά τη δεκαετία του 1990, ο εξολκέας στροφείου με σταθερό πυθμένα έγινε δημοφιλής, ενώ ο εξολκέας με χαλαρό πυθμένα καταργήθηκε σταδιακά.Ο εξολκέας σταθερού πυθμένα rotocel έχει τα χαρακτηριστικά της απλής δομής, της εύκολης κατασκευής, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της ομαλής λειτουργίας και της μικρότερης αστοχίας.Συνδυάζει ψεκασμό και μούλιασμα με καλό αποτέλεσμα έκπλυσης, λιγότερο υπολειμματικό λάδι, Το μικτό λάδι που επεξεργάζεται μέσω του εσωτερικού φίλτρου έχει λιγότερη σκόνη και υψηλή συγκέντρωση και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως.Είναι κατάλληλο για προπίεση διαφόρων ελαίων ή εκχύλιση μιας χρήσης πίτουρου σόγιας και ρυζιού.
Χαρακτηριστικά
1. Ο εξαγωγέας Rotocel είναι ο εξαγωγέας που χρησιμοποιείται ευρύτερα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.Έχει τα χαρακτηριστικά πολυστρωματικού υλικού, υψηλή συγκέντρωση ανάμεικτου λαδιού, λιγότερο γεύμα που περιέχεται σε ανάμεικτο λάδι, απλή δομή, ομαλή λειτουργία, χαμηλό ποσοστό αστοχίας, εύκολη συντήρηση και ούτω καθεξής.Η εταιρεία μας είναι έμπειρη στο σχεδιασμό και την παραγωγή μεγάλων εξαγωγέων rotocel.
2. Το σταθερό πλέγμα του εξολκέα rotocel είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα.Η εγκάρσια πλάκα πλέγματος προστίθεται, έτσι ώστε το συμπυκνωμένο μικτό λάδι να εμποδίζεται να ρέει στη θήκη σταγόνων, διασφαλίζοντας έτσι το αποτέλεσμα έκπλυσης.
3. Χρήση στάθμης υλικού ακτίνων γ για τον έλεγχο της τροφοδοσίας, η οποία εγγυάται πλήρως την ομοιομορφία και σταθερότητα τροφοδοσίας, έτσι ώστε το επίπεδο υλικού της δεξαμενής αποθήκευσης να διατηρείται σε ένα ορισμένο ύψος, το οποίο παίζει ρόλο στεγανοποίησης υλικού για την αποφυγή ροής του διαλύτη , βελτιώνει επίσης σημαντικά το αποτέλεσμα έκπλυσης.
4. Η συσκευή τροφοδοσίας υιοθετεί το δοχείο ανάδευσης υλικού με δύο πτερύγια ανάδευσης, έτσι ώστε τα υλικά που πέφτουν αμέσως να μπορούν να εκφορτώνονται συνεχώς και ομοιόμορφα στην ξύστρα υγρού γεύματος, η οποία όχι μόνο απορροφά την επίδραση στην ξύστρα υγρού γεύματος, αλλά πραγματοποιεί και ομοιόμορφη απόξεση του η ξύστρα υγρού γεύματος, λύνει έτσι πλήρως την αστάθεια της χοάνης και του συστήματος υγρού γεύματος και παρατείνει επίσης τη διάρκεια ζωής της ξύστρας.
5. Η συσκευή έκπλυσης κινείται από ολόκληρο το ράφι εργαλείων χύτευσης με σταθερή λειτουργία, μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλή ισχύ.
6. Διαφορετική διαδικασία ψεκασμού και ύψος στρώματος υλικού χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία διαφορετικών υλικών.
Μοντέλο | Χωρητικότητα (t/d) | Πρόστιμα περιεχόμενο | Ταχύτητα περιστροφής (rpm) | Εξωτερική διάμετρος (mm) |
JP240 | 10-20 | <8 | 90-120 | 2400 |
JP300 | 20-30 | 3000 | ||
JP320 | 30-50 | 3200 | ||
JP340 | 50 | 3400 | ||
JP370 | 50-80 | 3700 | ||
JP420 | 50-80 | 4200 | ||
JP450 | 80 | 4500 | ||
JP470 | 80-100 | 4700 | ||
500 JP | 120-150 | 5000 |